項目

簡(jiǎn)介

江西金海新能源科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：該公司）位于江西省宜春市袁州區醫藥工業(yè)園，成立于2010年3月30號，法定代表人李太菲，注冊資本2000萬(wàn)元整，類(lèi)型：有限責任公司(自然人投資或控股的法人獨資)。經(jīng)營(yíng)范圍為一般項目：技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)交流、技術(shù)轉讓、技術(shù)推廣，基礎化學(xué)原料制造(不含危險化學(xué)品等許可類(lèi)化學(xué)品的制造),合成材料銷(xiāo)售，生態(tài)環(huán)境材料制造，生態(tài)環(huán)境材料銷(xiāo)售，貨物進(jìn)出口，技術(shù)進(jìn)出口(除依法須經(jīng)批準的項目外，憑營(yíng)業(yè)執照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。

江西金海新能源科技有限公司主要從事氯苯砜等砜系列化工產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售。企業(yè)于2013年已建設年產(chǎn)1000噸二氯二苯砜生產(chǎn)線(xiàn)（一期工程，生產(chǎn)線(xiàn)布置于101生產(chǎn)車(chē)間內，該生產(chǎn)裝置已完成驗收，目前處于停產(chǎn)狀態(tài)，不在本次的自動(dòng)化改造驗收范圍內）；于2019年在原有101生產(chǎn)車(chē)間內新增年產(chǎn)300噸聚苯砜生產(chǎn)線(xiàn)；于2017年已建設年產(chǎn)4000噸二氯二苯砜生產(chǎn)線(xiàn)（二期工程，生產(chǎn)線(xiàn)布置于102生產(chǎn)車(chē)間內，該生產(chǎn)裝置已完成驗收，處于生產(chǎn)狀態(tài)）。江西金海新能源科技有限公司在2022年進(jìn)行安全生產(chǎn)許可證換證，安全生產(chǎn)許可證為：（贛）WH安許證字【2016】0898號，有效期2022年10月27日至2025年10月26日。

江西金海新能源科技有限公司生產(chǎn)過(guò)程中使用的原輔料屬于危險化學(xué)品的有氯苯、35%雙氧水、甲醇、二甲苯、氯化亞砜、三氯化鋁、醋酸、燒堿、濃硫酸、氮氣（壓縮的）、氯化氫（尾氣）、鹽酸、R22（冷凍機制冷劑）屬于危險化學(xué)品。聚苯砜生產(chǎn)線(xiàn)（101生產(chǎn)車(chē)間）生產(chǎn)過(guò)程涉及縮合工藝，此工藝聚合在常壓進(jìn)行，依據《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首批重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監總管三[2013]3號）：一、涉及涂料、粘合劑、油漆等產(chǎn)品的常壓條件工藝不在列入“聚合工藝”，所以聚苯砜生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程涉及縮合工藝不屬于危險工藝；二氯二苯砜生產(chǎn)線(xiàn)（102生產(chǎn)車(chē)間）生產(chǎn)過(guò)程涉及氯化、氧化重點(diǎn)監管危險化工工藝。生產(chǎn)單元和儲存單元均不構成重大危險源。項目使用的甲醇、氯苯屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品，硫酸、鹽酸屬于易制毒化學(xué)品，雙氧水屬于易制爆危險化學(xué)品，氯化亞砜屬于監控化學(xué)品，甲醇屬于特別管控危險化學(xué)品，項目不涉及劇毒化學(xué)品和高毒物品。

該公司現有工作人員86人，其中生產(chǎn)人員64人，管理人員（含技術(shù)人員）22人。生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)崗位采用連續工作制度，為三班制運轉操作，并按每周七天工作制。工廠(chǎng)生產(chǎn)周期為300天/年，全年操作時(shí)數為7200小時(shí)，管理部門(mén)采用間斷工作制，每天1班，每班8小時(shí)。

評價(jià)人員

職責

姓名

職業(yè)資格證書(shū)編號

從業(yè)登記編號

項目負責人

黎余平

S011035000110192001601

029624

項目組成員

吳小勇

S011035000110202001293

040560

李云松

0800000000204031

007035

黎余平

S011035000110192001601

029624

馬  程

S011035000110191000622

029043

羅  明

1600000000300941

039726

報告編制人

黎余平

S011035000110192001601

029624

報告審核人

劉求學(xué)

S011044000110192002758

036807

過(guò)程控制負責人

占興旺

S011035000110202001332

029716

技術(shù)負責人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

發(fā)現的問(wèn)題及安全對策措施

序號

安全隱患

整改落實(shí)情況

1

硫酸高位槽V10125A-B；醋酸高位槽V10126A-B未設置液位高、低報警；

整改完成

2

氧化水解釜（結晶釜）R10106A-D未裝自動(dòng)閥門(mén)及溫度高報警；

整改完成

3

現場(chǎng)氯苯母液罐位號與設計圖紙不一致；

整改完成

4

氯苯母液罐V10135、氯苯母液R10113ABC未 設置 高高液位報警;

整改完成

5

甲醇母液中轉罐R10114未設置高高液位報警；

整改完成

6

自控系統未見(jiàn)洗滌母液罐V10132液位自控內容；

整改完成

7

自控系統未見(jiàn)甲醇高位罐R10112液位自控內容；

整改完成

8

自控系統未見(jiàn)甲醇母液中轉罐R10114液位自控內容；

整改完成

9

蒸汽總管未設置流量累積；

整改完成

10

冷凍水進(jìn)總管未設置溫度、壓力報警；

整改完成

11

循環(huán)水進(jìn)總管未設置溫度、壓力報警；

整改完成

12

冷凍水循環(huán)泵未設置故障電流報警；

整改完成

13

循環(huán)水循環(huán)泵未設置故障電流報警；

整改完成

評價(jià)結論

1.生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要的危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素

1）依據《危險化學(xué)品目錄》（2022調整版），該公司屬于危險化學(xué)品的有氯苯、雙氧水、甲醇、二甲苯、氯化亞砜，三氯化鋁、醋酸、燒堿、濃硫酸、氮氣（壓縮的）、氯化氫（尾氣）、鹽酸、R22（冷凍機制冷劑）等。

2）該公司涉及的雙氧水為易制爆危險化學(xué)品，甲醇為特別管控危險化學(xué)品，氯化亞砜為第三類(lèi)監控化學(xué)品，硫酸、鹽酸為易制毒化學(xué)品；不涉及劇毒化學(xué)品、高毒物品等危險化學(xué)品。

3）依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），該公司涉及的甲醇、氯苯屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品。

4）依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知（安監總管三〔2009〕116號）《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監總管三[2013]3號），該公司涉及氯化、氧化重點(diǎn)監管的危險化工工藝。

5）江西金海新能源科技有限公司的生產(chǎn)單元、儲存單元均未構成危險化學(xué)品重大危險源。

6）該項目存在火災爆炸、中毒窒息、壓力容器爆炸、灼燙、機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、車(chē)輛傷害、淹溺、粉塵、有毒物質(zhì)、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫等危險有害因素。其中，火災爆炸、中毒窒息為主要危險因素。

2.全流程自動(dòng)化控制診斷評估隱患清單落實(shí)情況

該公司委托黑龍江龍維化學(xué)工程設計有限公司編制了《江西金海新能源科技有限公司在役生產(chǎn)裝置、儲存設施全流程自動(dòng)化控制診斷報告》及《江西金海新能源科技有限公司在役生產(chǎn)裝置、儲存設施全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》，該公司已根據設計方案進(jìn)行施工。

3.全流程自動(dòng)化控制改造設計方案落實(shí)情況

該公司委托蘇華建設集團有限公司進(jìn)行自動(dòng)控制改造施工安裝，并對自動(dòng)控制系統進(jìn)行調試，出具了竣工圖及《江西金海新能源科技有限公司在役生產(chǎn)裝置、儲存設施全流程自動(dòng)化提升DCS項目調試驗收報告》，改造后自動(dòng)控制系統滿(mǎn)足《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》（試行）的要求。

4.評價(jià)結論

綜上所述：《江西金海新能源科技有限公司在役生產(chǎn)裝置、儲存設施全流程自動(dòng)化控制改造工程設計方案》中提出的整改措施已得到落實(shí)，企業(yè)自動(dòng)化控制系統設置情況與設計方案一致，由有相應資質(zhì)的施工單位施工，并對自動(dòng)控制系統進(jìn)行調試，出具了竣工圖及相應的調試報告，滿(mǎn)足《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》（試行）的要求?！督鹘鸷Ｐ履茉纯萍加邢薰驹谝凵a(chǎn)裝置、儲存設施全流程自動(dòng)化控制改造工程設計方案》具備全流程自動(dòng)化控制改造工程竣工驗收條件。

現場(chǎng)工作時(shí)間

2024年6月7日

報告提交時(shí)間

2025年1月20日

現場(chǎng)參與人員

圖黎余平（左）、企業(yè)、馬程（右）

現場(chǎng)照片

被評價(jià)單位信息反饋情況