項目簡(jiǎn)介

改造工程名稱(chēng)：全流程自動(dòng)化控制改造工程

改造單位：全南縣瑞隆科技有限公司

改造內容：

依據《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》(試行)贛應急字[2021]190 號中規定的自動(dòng)化控制改造內容，再對照全南縣瑞隆科技有限公司年處理 13000 噸廢鋰電池正極片綜合利用在役裝置全流程自動(dòng)化控制設計方案，改造內容如下。

自動(dòng)化控制改造內容一覽表

1 已有氣源裝置，可以選用氣動(dòng)閥。氣源總管未設置遠傳壓力報警。

2 濃硫酸、鹽酸、雙氧水儲罐、中間罐、高位槽等未設置低液位報警。

3 儲罐的溫度、液位等重點(diǎn)監控參數未遠傳至控制室集中顯示。

4 控制室未設置緊急停車(chē)按鈕。反應釜現場(chǎng)未設置就地緊急停車(chē)按鈕。

5 未設置PLC、DCS、SIS系統，未配備UPS電源。

6 搪瓷蒸發(fā)釜未設置溫度聯(lián)鎖切斷熱媒。

7 氯化鈷溶液、硫酸鈷溶液未采用自動(dòng)計量灌裝系統。

8 天然氣已設置可燃氣體探測器。未設置區域報警器。

9 蒸汽管網(wǎng)未設置遠傳壓力和總管流量，未設壓力高低報警。

10 冷卻水未設置溫度和流量（或壓力）檢測，未設置溫度高和流量（或壓力）低報警。

11 未設置總PLC/DCS系統。

12 未設置總PLC/DCS、

SIS系統(該項目不涉及“兩重點(diǎn)一重大”和有毒氣體。

13 未設置總PLC/DCS、SIS系統。

14 未設置控制室。

評價(jià)人員

職責

姓  名

專(zhuān)業(yè)

證書(shū)編號

從業(yè)登記號

項目負責人

李永輝

機電/化工安全

1700000000100155

012986

項目組成員

李永輝

機電/化工安全

1700000000100155

012986

劉志強

化工工藝

0800000000204020

006935

魏本棟

安全工程

1200000000200229

032629

徐志平

應用化學(xué)

S011032000110203000975

040952

羅 明

自動(dòng)化

1600000000300941

039726

報告編制人

李永輝

機電/化工安全

1700000000100155

012986

報告審核人

邱國強

自動(dòng)化/環(huán)境工程

S011035000110201000597

022186

過(guò)程控制人

李云松

化學(xué)工程

0800000000204031

007035

技術(shù)負責人

李佐仁

化工工藝

S011035000110201000578

034397

評價(jià)結論

8.1危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素辨別

依據《監控化學(xué)品管理條例》國務(wù)院令第190號（第588號）修訂），《《中華人民共和國監控化學(xué)品管理條例實(shí)施細則》（工信部令〔2018〕48號），各類(lèi)監控化學(xué)品名錄》工業(yè)和信息化部令第52號，《國家禁化武辦編制公布《部分第四類(lèi)監控化學(xué)品名錄（2019版）》及其索引》辨識。本評價(jià)生產(chǎn)裝置原料中98%硫酸、31%鹽酸、32%液堿、磺化煤油、P204（二(2-乙基己基)磷酸酯）（萃取劑）、27.5%雙氧水，燃料柴油、天然氣，保護性氣體氮氣。產(chǎn)品硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳，不涉及第一、二、三類(lèi)監控化學(xué)品。

根據《易制毒化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第445號，自2005年11月1日起施行，根據2014年7月29日國務(wù)院令第653號令修正，2016年第666號令修改，2018年第703號令再修改，2018年9月28日起施行）以及《國務(wù)院辦公廳關(guān)于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學(xué)品品種目錄的函》國辦函〔2017〕120號、《國務(wù)院辦公廳關(guān)于同意將α-苯乙酰乙酸甲酯等6種物質(zhì)列入易制毒化學(xué)品品種目錄的函》國辦函〔2021〕58號。將易制毒化學(xué)品分為三類(lèi)。第一類(lèi)是可以用于制毒的主要原料，第二類(lèi)、第三類(lèi)是可以用于制毒的化學(xué)配劑。對照《易制毒化學(xué)品管理條例》附表，易制毒化學(xué)品的分類(lèi)和品種目錄可以看出，本評價(jià)生產(chǎn)裝置原料中98%硫酸、31%鹽酸、32%液堿、磺化煤油、P204（二(2-乙基己基)磷酸酯）（萃取劑）、27.5%雙氧水，燃料柴油、天然氣，保護性氣體氮氣。產(chǎn)品硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳。其中硫酸、鹽酸屬于非藥品類(lèi)第三類(lèi)易制毒化學(xué)品。

依據《危險化學(xué)品目錄》（2015版）安監總局十部門(mén)5號公告[2022]8號公告、《易制爆危險化學(xué)品治安管理辦法》（公安部第154號令）、《易制爆危險化學(xué)品儲存場(chǎng)所治安防范要求》（GA 1511-2018），按照《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2017年版）進(jìn)行辨識。本評價(jià)生產(chǎn)裝置原料98%硫酸、31%鹽酸、32%液堿、磺化煤油、P204（二(2-乙基己基)磷酸酯）（萃取劑）、27.5%雙氧水，燃料柴油、天然氣，保護性氣體氮氣。產(chǎn)品硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳。其中雙氧水為易制爆危險化學(xué)品。

根據《危險化學(xué)品目錄（2015年版）》（國家安監局等十部門(mén)公告2015年第5號、2022年第8號）、《危險化學(xué)品目錄（2015版）實(shí)施指南（試行）》（安監總廳管三〔2015〕80號、[2022]300號）以及《化學(xué)品分類(lèi)和標簽規范》（GB 30000.7-2013）辨識，本評價(jià)生產(chǎn)裝置原料98%硫酸、31%鹽酸、32%液堿、磺化煤油、P204（二(2-乙基己基)磷酸酯）（萃取劑）、27.5%雙氧水，燃料柴油、天然氣，保護性氣體氮氣。產(chǎn)品硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳，不涉及劇毒化學(xué)品。

根據《高毒物品目錄》（衛法監發(fā)[2003]142號）辨識，本評價(jià)生產(chǎn)裝置原料98%硫酸、31%鹽酸、32%液堿、磺化煤油、P204（二(2-乙基己基)磷酸酯）（萃取劑）、27.5%雙氧水，燃料柴油、天然氣，保護性氣體氮氣。產(chǎn)品硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳。硫酸鎳屬于高毒物品。

根據《特別管控危險化學(xué)品目錄》[2020]應急管理部等四部門(mén)公告第1號，本評價(jià)生產(chǎn)裝置原料98%硫酸、31%鹽酸、32%液堿、磺化煤油、P204（二(2-乙基己基)磷酸酯）（萃取劑）、27.5%雙氧水，燃料柴油、天然氣，保護性氣體氮氣。產(chǎn)品硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳。其中所有危險化學(xué)品未列入該目錄中，不涉及特別管危險化學(xué)品。

根據原國家安全監管總局《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三[2011]95 號）及《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三[2013]12 號）的規定，本評價(jià)生產(chǎn)裝置原料98%硫酸、31%鹽酸、32%液堿、磺化煤油、P204（二(2-乙基己基)磷酸酯）（萃取劑）、27.5%雙氧水，燃料柴油、天然氣，保護性氣體氮氣。產(chǎn)品硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳。其中天然氣屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品，但根據《危險化學(xué)品安全管理條例》第九十七條之規定燃氣，安全管理另有規定的，依照其規定。

依照《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》國家發(fā)改委令7號[2023]令修訂、《國家安全監管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)的通知》、《國家安全監管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設備目錄（2016 年）的通知》、應急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設備目錄（第二批）》的通知應急廳〔2024〕86號中，該項目的產(chǎn)品和工藝、設備不屬于國家明令淘汰的產(chǎn)品和工藝。

依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知》（安監總管三〔2009〕116號）和《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首批重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監總管三〔2013〕3號）本評價(jià)項目的硫酸鈷、硫酸鎳、氯化鈷的生產(chǎn)工藝粉碎、熱解、篩分、浸出、萃取、蒸發(fā)結晶，不屬于十八項中的危險工藝。

8）根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，自動(dòng)化提升評價(jià)項目中的4個(gè)單元。在本評價(jià)項目天然氣作為熱解爐、鍋爐燃料之用。天然氣由管道輸送，壓力低，管道內量很小。柴油是用于叉車(chē)和發(fā)電機用，不儲存，需要時(shí)去加油站購買(mǎi)1桶200L，加入駐車(chē)和發(fā)電機油箱內。雙氧水、溶劑油（磺化煤油）、天然氣、柴油在各單元，其數量經(jīng)辨識不構成危險化學(xué)品重大危險源。

9）自動(dòng)化提升評價(jià)項目中涉及的危險、有害因素有：中毒和窒息、灼燙、觸電、火災、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、車(chē)輛傷害、毒物、高溫、噪聲與振動(dòng)。其中，中毒和窒息、灼燙、火災為主要危險因素。高溫、毒物為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

10）對照有關(guān)法規、標準等相關(guān)規定，全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池綜合利用裝置自動(dòng)化提升改造工程經(jīng)具有甲級化工資質(zhì)的單位設計，由具有機電工程施工、石油化工工程施工資質(zhì)的單位安裝、施工、調試、測試，工程符合設計方案、190號文件等要求，該公司對危險源的監測監控措施齊全有效；公司建立了較為完善的安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度，編制預案并經(jīng)全南縣應急管理局備案；公司的主要負責人、技術(shù)負責人、安全管理人員、自動(dòng)化操作人員經(jīng)培訓取得相應資格證，符合有關(guān)安全生產(chǎn)規定。

8.2全流程自動(dòng)化控制診斷評估隱患清單落實(shí)情況

該公司委托江西省化學(xué)工業(yè)設計院編制了《全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用在役裝置全流程自動(dòng)化控制診斷報告》，針對該診斷評估報告，江西省化學(xué)工業(yè)設計院編制了《全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用在役裝置全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》，該改造設計方案已落實(shí)診斷評估報告中的隱患改造建議，全南縣瑞隆科技有限公司已根據改造設計方案進(jìn)行施工落實(shí)，對評價(jià)小組提出的2項不符合項也進(jìn)行了整改。

8.3 全流程自動(dòng)化控制改造設計方案落實(shí)情況

該公司由江西省化學(xué)工業(yè)設計院依據《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提 升實(shí)施方案》  (試行) 贛應急字[2021] 190 號中規定的自動(dòng)化控制改造內容編 制了《全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用在役裝置全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》及相關(guān)圖紙，企業(yè)委托具有資質(zhì)的儀表安裝單位進(jìn)行自動(dòng)控制技術(shù)改造施工安裝，并對自動(dòng)控制系統進(jìn)行調試，出具了《全南縣瑞隆科技有限公司儀表安裝調試報告告》，改造后自動(dòng)控制系統滿(mǎn)足《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》 (試行) 的要求。該公司委托江西省化學(xué)工業(yè)設計院于 2023 年 8 月編制了《全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用在役裝置保護層分 析(LOPA)及 SIL 定級報告》，經(jīng)《HAZOP》分析報告結果且本項目不涉及“兩重點(diǎn)一重大”判定不需要做SIL等級論證評估報告（LOPA）和SIL驗算報告。不涉及毒性氣體、爆炸性物質(zhì)，易燃氣體（天然氣是作為燃料）和液體，也可不設SIS系統

8.4結論

綜上所述：全南縣瑞隆科技有限公司年處理13000噸廢鋰電池正極片綜合利用在役裝置全流程自動(dòng)化控制改造工程設計方案中提出的控制措施已得到落實(shí)，現場(chǎng)控制系統設置情況與設計方案一致，施工單位由有國家相應資質(zhì)的自控系統施工單位進(jìn)行施工，選擇安全可靠、經(jīng)過(guò)認證的安全儀表產(chǎn)品，并對自動(dòng)控制系統進(jìn)行調試，出具了儀表安裝調試報告，滿(mǎn)足《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》 (試行)的要求。公司建立了較為完善的安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度，編制預案并經(jīng)全南縣應急管理局備案；公司的主要負責人、技術(shù)負責人、安全管理人員、自動(dòng)化操作人員經(jīng)培訓取得相應資格證，符合有關(guān)安全生產(chǎn)規定。具備全流程自動(dòng)化控制改造工程竣工驗收條件。

現場(chǎng)工作時(shí)間

2024.04,8.26

報告提交時(shí)間

2024.10.26

現場(chǎng)參加人員

左為企業(yè)安環(huán)部經(jīng)理鐘龍騰,中間為評價(jià)單位人員陳浩,右為安全評價(jià)師李永輝

現場(chǎng)照片

左為企業(yè)安環(huán)部經(jīng)理鐘龍騰,右為評價(jià)師劉志強

被評價(jià)單位

信息反饋情況