項目簡(jiǎn)介

改造工程名稱(chēng)：生產(chǎn)線(xiàn)符合性診斷整改工程

改造單位：松巖新能源材料（全南）有限公司

改造內容：

1.本次整改設計按照規范重新做重大危險源辨識，

2.本次整改設計對現狀變更部分進(jìn)行診斷，同時(shí)變更圖紙協(xié)助業(yè)主提交審查

3.本次整改設計變更AHF儲罐為5個(gè)，自動(dòng)化提升已設計5個(gè)AHF儲罐儀表回路。4.企業(yè)按自動(dòng)化提升設計文件進(jìn)行整改

5.本次整改設計補充AHF儲罐緊急停車(chē)功能現場(chǎng)及控制室安裝急停按鈕

6.本次整改設計變更，AHF儲罐為三用兩備

7.現狀現場(chǎng)采用氮氣輸送，本次整改設計進(jìn)行變更

8.對崗位人員進(jìn)行安全培訓教育。

9.補充柴油罐危險化學(xué)品重大危險源辨識

10.將廢棄建構筑物盡快拆除

11.整改設計補充總圖中新增建筑物

12.整改設計進(jìn)行設計變更

13.整改設計進(jìn)行設計變更

14.應使用不然材料封堵。

15.應及時(shí)補充102車(chē)間部分工藝管道標識。

16.應委托有資質(zhì)的設計單位進(jìn)行設計變更，按照設計要求進(jìn)行整改安裝。

17.AHF儲罐溫度與自來(lái)水冷卻總管氣動(dòng)切斷閥聯(lián)鎖，溫度高限打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行冷卻，切斷閥后的手動(dòng)閥保持常開(kāi)。

18.更換損壞的有毒氣體探測器，防腐要求WF2，帶聲光報警功能。

19.按照規范要求將氣體報警控制器移至中控室。

20.102車(chē)間部分儀表、氣體探測器的儀表線(xiàn)路按要求敷設在槽盒或者PVC保護管內，電纜接口處的撓性軟管破損，按規范要求連接固定。

21.按設計和GB/T50493-2019規范,中控室補充區域聲光警報器。

22.每個(gè)AHF儲罐的進(jìn)料管道上設置SIS系統緊急切斷閥。

23.電纜橋架應接地

24.車(chē)間內應急疏散指示燈的間距要求10米

25.柴油灌區應增加防雷接地

26.氟化氫灌區應增加視頻監控系統

27.企業(yè)應委托有資質(zhì)單位進(jìn)行提升改造設計，并實(shí)施

28.按照本次整改設計圖紙，補充柴油儲罐區消防設施。

29.102車(chē)間滅火器配置應按標準配置，配電室、中控室等控制室應配置手提式二氧化碳滅火器。

30.102車(chē)間氫氟酸稀釋罐區應設置消火栓。

31.二期工程消防系統應與一期保持

32.102車(chē)間一樓建筑，空壓機房改為配電房，改圖紙

33.102車(chē)間二樓建筑，取消了柴油中間罐區，改圖紙

依據《江西省危險化學(xué)品產(chǎn)業(yè)轉移項目和化工園區安全風(fēng)險防控專(zhuān)項整治實(shí)施方案》的通知贛安辦字〔2021〕86 號的要求，再對照《松巖新能源材料（全南）有限公司全南生產(chǎn)基地氟鹽項目年產(chǎn)3萬(wàn)噸氟鈦酸鉀和1萬(wàn)噸氟硼酸鉀（一期）生產(chǎn)線(xiàn)安全設施整改設計》

評價(jià)人員

職責

姓名

職業(yè)資格證書(shū)編號

從業(yè)登記

編號

項目負責人

李永輝

1700000000100155

012986

項目組成員

李永輝

1700000000100155

012986

魏本棟

1200000000200229

032629

劉志強

0800000000204020

006935

徐志平

S011032000110203000975

040952

羅 明

1600000000300941

039726

報告編制人

李永輝

1700000000100155

012986

報告審核人

邱國強

S011035000110201000597

022186

過(guò)程控制人

李云松

0800000000204031

007035

技術(shù)負責人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

評價(jià)結論

8.1危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素辨別

依據《監控化學(xué)品管理條例》國務(wù)院令第190號（第588號）修訂），《《中華人民共和國監控化學(xué)品管理條例實(shí)施細則》（工信部令〔2018〕48號），各類(lèi)監控化學(xué)品名錄》工業(yè)和信息化部令第52號，《國家禁化武辦編制公布《部分第四類(lèi)監控化學(xué)品名錄（2019版）》及其索引》辨識。危險化學(xué)品有無(wú)水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等，這些危險化學(xué)品不屬于第三類(lèi)以上的監控化學(xué)品。

根據《易制毒化學(xué)品管理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第445號發(fā)布，國務(wù)院2018第703號令修訂）規定，危險化學(xué)品有無(wú)水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等，其危險類(lèi)別見(jiàn)表，不涉及有劇毒化學(xué)品物質(zhì)。鹽酸屬于第三類(lèi)易制毒化學(xué)。

依據《易制爆危險化學(xué)品治安管理辦法》（公安部第154號令）、《易制爆危險化學(xué)品儲存場(chǎng)所治安防范要求》（GA 1511-2018），按照《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2017年版）進(jìn)行辨識，危險化學(xué)品有無(wú)水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等。這些危險化學(xué)品不屬于易制爆危險化學(xué)品。

經(jīng)查《危險化學(xué)品目錄》（2015年版）、2022年第8號公告，本評價(jià)項目中原料輔助材料列入《危險化學(xué)品目錄》的有無(wú)水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等。這些危險化學(xué)品不屬于劇毒化學(xué)品。

根據《根據高毒物品目錄》（2003年版）辨別，危險化學(xué)品有無(wú)水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等。無(wú)水氟化氫、氫氟酸列入高毒化學(xué)品。

根據《特別管控危險化學(xué)品目錄(第一版)》國家應急部等四部委公告（2020）第3號辨識，危險化學(xué)品有無(wú)水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等。這些危險化學(xué)品均屬于特別管控危險化學(xué)品。

根據根據國家安全監管總局安監總管三〔2011〕95號文件公布《首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄》和安監總管三〔2013〕12號文件《第二批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄》，危險化學(xué)品有無(wú)水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等，其中無(wú)水氟化氫、天然氣、乙炔屬于重點(diǎn)監管危險化學(xué)品，但天然氣作為回轉烘干爐燃料，可不納入危險化學(xué)品管理，乙炔是作為檢修用的工業(yè)氣體，為特殊氣體，儲存量很小，也是燃料用，也可不按重點(diǎn)監管危險化學(xué)品管理。

依照《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》國家發(fā)改委[2023]令7號、《國家安全監管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)的通知》、《國家安全監管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設備目錄（2016 年）的通知》，應急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設備目錄（第二批）》的通知應急廳〔2024〕86號,本評價(jià)項目的產(chǎn)品和工藝、設備不屬于國家明令淘汰的產(chǎn)品和工藝。

根據國家安全監管總局辦公廳《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知》（安監總管三[2009]116號）和《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首批重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監總管三〔2013〕3號）進(jìn)行辨識，本評價(jià)項目的氟鈦酸鉀/氟硼酸鉀的生產(chǎn)工藝不屬于十八項中的危險工藝的典型工藝。

8）根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，自動(dòng)化提升評價(jià)項目中的6個(gè)單元，其中無(wú)水氟化氫儲罐區、氟鈦酸鉀/氟硼酸鉀的生產(chǎn)裝置的22%氫氟酸數量分別構成一級和三級重大危險源。

9）符合性診斷整改工程評價(jià)項目中涉及的危險、有害因素有：中毒和窒息、灼燙、觸電、火災、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、車(chē)輛傷害、毒物、高溫、噪聲與振動(dòng)。其中，中毒和窒息、灼燙、火災為主要危險因素。高溫、毒物為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

10）對照有關(guān)法規、標準等相關(guān)規定，松巖新能源材料（全南）有限公司的年產(chǎn)3萬(wàn)噸氟鈦酸鉀和1萬(wàn)噸氟硼酸鉀生產(chǎn)線(xiàn)符合性診斷整改工程經(jīng)具有甲級化工資質(zhì)的單位設計，由具有機電工程施工、石油化工工程施工資質(zhì)的單位安裝、施工、調試、測試，工程符合設計方案、江西省安辦2021第86號和應急廳190號文件等要求，該公司對重大危險源的監測監控措施齊全有效；公司建立了較為完善的安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度，編制預案并經(jīng)全南縣應急管理局備案；公司的主要負責人、技術(shù)負責人、安全管理人員、自動(dòng)化操作人員經(jīng)培訓取得相應資格證，符合有關(guān)安全生產(chǎn)規定。

11）本次符合性診斷整改工程及自動(dòng)化提升改造后，車(chē)間每班作業(yè)人員由12人，降為9人。符合江西省安辦2021第86號和應急廳190號文件的要求。

8.2生產(chǎn)線(xiàn)符合性診斷評估隱患清單落實(shí)情況

該公司委托江西省化學(xué)工業(yè)設計院編制了《松巖新能源材料（全南）有限公司全南生產(chǎn)基地氟鹽（氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀）項目（一期）安全設計診斷與復核報告》，針對該診斷評估報告，江西省化學(xué)工業(yè)設計院編制了《松巖新能源材料（全南）有限公司全南生產(chǎn)基地氟鹽（氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀）項目（一期）安全設施整改設計》，該整改設計方案已落實(shí)診斷評估報告中的隱患改造建議，松巖新能源材料（全南）有限公司已根據改造設計方案進(jìn)行施工落實(shí)，對評價(jià)小組提出的3項不符合項也進(jìn)行了整改。

8.3 安全設施整改設計方案落實(shí)情況

該公司委托江西省化學(xué)工業(yè)設計院依據《江西省危險化學(xué)品產(chǎn)業(yè)轉移項目和化工園區安全風(fēng)險防控專(zhuān)項整治實(shí)施方案》的通知贛安辦字〔2021〕86 號、《江西省危險化學(xué)品產(chǎn)業(yè)轉移項目和化工園區安全風(fēng)險防控專(zhuān)項整治實(shí)施方案》的要求及現場(chǎng)檢查評估診斷，對《全南生產(chǎn)基地氟鹽項目（一期）》年產(chǎn)3萬(wàn)噸氟鈦酸鉀和1萬(wàn)噸氟硼酸鉀生產(chǎn)線(xiàn)安全設計診斷與復核報告及相關(guān)圖紙，企業(yè)委托具有資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行整改工程施工安裝，并對自動(dòng)控制系統進(jìn)行調試，出具了《松巖新能源材料（全南）有限公司儀表安裝調試報告告》，符合性診斷整改工程整改落實(shí)后滿(mǎn)足《江西省危險化學(xué)品產(chǎn)業(yè)轉移項目和化工園區安全風(fēng)險防控專(zhuān)項整治實(shí)施方案》的通知贛安辦字〔2021〕86 號及《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》 (試行) 的要求。該公司委托北京慎恒工程設計有限公司于 2022 年 8 月編制了《松巖新能源材料（全南）有限公司全南生產(chǎn)基地氟鹽項目年產(chǎn)3萬(wàn)噸氟鈦酸鉀和1萬(wàn)噸氟硼酸鉀（一期）生產(chǎn)線(xiàn)保護層分 析(LOPA)及 SIL 定級報告》，SIL 定級報告確定等級為 SIL2和SIL1級，現有 SIS 安全儀表系統設置的安全等級為 SIL2 級，設計單位已出具《安全儀表系統 安全完整性 (SIL) 驗證報告》

8.4結論

綜上所述：松巖新能源材料（全南）有限公司全南生產(chǎn)基地氟鹽（氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀）項目（一期）安全設施整改設計中提出的控制措施已得到落實(shí)，現場(chǎng)控制系統設置情況與設計方案一致，施工單位由有國家相應資質(zhì)的自控系統施工單位進(jìn)行施工，選擇安全可靠、經(jīng)過(guò)認證的安全儀表產(chǎn)品，并對自動(dòng)控制系統進(jìn)行調試，出具了儀表安裝調試報告，滿(mǎn)足《江西省危險化學(xué)品產(chǎn)業(yè)轉移項目和化工園區安全風(fēng)險防控專(zhuān)項整治實(shí)施方案》的通知贛安辦字〔2021〕86 號及《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》 (試行)的要求；公司建立了較為完善的安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度，編制預案并經(jīng)全南縣應急管理局備案；公司的主要負責人、技術(shù)負責人、安全管理人員、自動(dòng)化操作人員經(jīng)培訓取得相應資格證，符合有關(guān)安全生產(chǎn)規定。具備全南生產(chǎn)基地氟鹽（氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀）項目（一期）生產(chǎn)線(xiàn)符合性診斷整改工程竣工驗收條件。

現場(chǎng)工作時(shí)間

2024.04, 6.5

報告提交時(shí)間

2024.11.20

現場(chǎng)參加人員

左為企業(yè)安環(huán)部經(jīng)理謝曉華，右為評價(jià)單位工程技術(shù)人員、評價(jià)師劉志強

現場(chǎng)照片

左為安全單位注冊安全工程師金玉城,中間為企業(yè)副總經(jīng)理候建杰,右為安全評價(jià)師李永輝、

被評價(jià)單位

信息反饋情況